1.電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

　　由于環(huán)境潮濕，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地；

　　電機引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長期運行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機械震動使瓷瓶破裂或電機引線松動，導(dǎo)致電機引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

　　2．電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障

　　電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動，線圈相對產(chǎn)生位移，電機電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

　　3．電機轉(zhuǎn)子故障

　　電機頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

　　4．電機軸承故障

　　軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、 軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。

電機的日常維護：

?。?）電機的日常維護

　　電機日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中最重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時排除任何不正常現(xiàn)象的引發(fā)根源.出現(xiàn)事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)和修理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作.電機修理對其正常運行固然非常重要,但運行中的電機往往會遇到許多突發(fā)情況,如短路,過載,斷相等.為了使電機在出現(xiàn)這些情況的條件下不至于被損壞,必須采取一些運行保護措施保持電機清潔.電機內(nèi)部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內(nèi)外的灰塵。

　　注意負載電流不要超過額定值。

　　注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規(guī)定加油。

　　電機的溫升不能超過額定值。

　?。?）異步電機過負荷原因

　　異步電機過負荷原因大致分為如下幾種情況。①由所拖動的機械設(shè)備造成。如排灌機械水路阻塞，機軸不同心等，造成電機負荷過大，甚至堵轉(zhuǎn)。②由于電機本身工作條件低劣而造成的。如通風(fēng)不良，周圍環(huán)境溫度過高，電機機械部分故障等原因引起的電機過熱，絕緣水平降低。甚至短路。③由于供電電網(wǎng)質(zhì)量不佳，如電壓過低、三相不平衡等原因造成的電機電流增加等。

　?。?）正確選用電動機的基本原則

　　電動機的機械特性、啟動、制動、調(diào)速及其它控制性能應(yīng)滿足機械特性和生產(chǎn)工藝過程的要求，電動機工作過程中對電源供電質(zhì)量的影響（如電壓波動、謝波干擾等），應(yīng)在容許的范圍內(nèi)；按預(yù)定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電動機功率，電動機的溫升應(yīng)在限定的范圍內(nèi)；根據(jù)環(huán)境條件、運行條件、安裝方式、傳動方式，選定電動機的結(jié)構(gòu)、安裝、防護形式，保證電動機可靠工作；綜合考慮一次投資幾運行費用，整個驅(qū)動系統(tǒng)經(jīng)濟、節(jié)能、合理、可靠和安全。

　　（4）電動機的基本技術(shù)要求

　　電動機的基本技術(shù)要求包括:額定值;工作制與定額;運行條件;絕緣等級與溫升;介電性能;外殼防護等級;冷卻方法;結(jié)構(gòu)及安裝形式;線端標(biāo)志和旋轉(zhuǎn)方向;外形和安裝尺寸及其公差;噪聲與震動限值;電氣性能;工作期限或可靠性;表觀質(zhì)量;電機的安全性能。

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