1、泵的總揚(yáng)程不夠的原因及處理。

可能原因有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不夠、出口閥開度過大，排量過大、葉輪流道堵塞、泵內(nèi)過流部件間隙過大、密封口環(huán)磨損嚴(yán)重、平衡機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重、泵壓力表失靈，指示不準(zhǔn)或壓力表損壞等。可以查明處理電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低的原因，控制出口閥，調(diào)整排量在合理范圍內(nèi)；清除葉輪流道堵塞物；停泵，解體檢查和調(diào)整泵內(nèi)各部間隙；更換級(jí)間密封口環(huán)；停泵檢查平衡盤問隙；校驗(yàn)或更換壓力表。

2、離心泵軸承發(fā)熱的原因及處理。

可能原因有缺油或加油過多、軸承或軸瓦內(nèi)有雜質(zhì)、帶油環(huán)卡死、軸瓦間隙過小，造成軸嚴(yán)重磨損、泵軸彎曲，軸承偏斜、潤滑油不清潔，有雜質(zhì)，軸承(或軸瓦)進(jìn)水、輸送液體溫度過高，影響軸承(或軸瓦)溫度。可以補(bǔ)充或減少潤滑油；更換合格的潤滑油；檢查和調(diào)整帶油環(huán)；檢查軸瓦或更換研磨軸瓦；檢查泵軸彎曲度和軸承偏斜，進(jìn)行及時(shí)修理和調(diào)整；重新過濾潤滑油，清洗軸承盒；降低輸送介質(zhì)溫度。

3、啟泵后不上水，壓力表無讀數(shù)，吸入真空壓力表有較高負(fù)壓的原因及處理

可能原因有泵進(jìn)口閥門未打開或開啟度不夠、泵進(jìn)口閥門的閘板脫落、泵前過濾器被雜物堵死、泵進(jìn)口管線被雜物或淤沙堵塞、新投產(chǎn)試運(yùn)時(shí)，泵進(jìn)口閥門法蘭墊沒開孔等。首先，全打開泵進(jìn)口閥門。如果仍消除不了，應(yīng)停泵，關(guān)閉進(jìn)出口及儲(chǔ)水罐出口閥門，打開泵出口放空閥門，進(jìn)行卸壓放空。并打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)及進(jìn)口管段的存水；檢修泵進(jìn)口閥門；清除泵前過濾器內(nèi)堵塞雜物，清洗濾網(wǎng)；檢查、疏通、沖洗進(jìn)口管線淤沙和雜物；拆卸檢查進(jìn)口閥門法蘭墊子，進(jìn)行重新開孔或更換墊子。